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구멍 패턴
코팅된 연마재 영역에서 구멍 패턴은 해당 디스크나 스트립에 내장된 흡입 구멍의 배열을 나타냅니다.


특정 용도에 필요한 구멍 패턴 유형은 사용되는 기계에 따라 항상 다릅니다. 적절한 기계 유형에 가장 일반적인 구멍 패턴이 할당된 목록


드릴링, 리밍, 태핑, 보링 등으로 구성된 점대점 가공 작업에서는 동일한 공구를 사용하여 단일 구멍이나 일련의 구멍을 가공해야 하는 경우가 많으며 일반적으로 다른 공구를 사용합니다. 실제로는 단일 구멍보다 여러 개의 구멍이 훨씬 더 일반적입니다. 동일한 공구로 여러 개의 구멍을 가공한다는 것은 구멍 패턴 또는 구멍 패턴을 가공하는 것을 의미합니다. 영어 사전에서는 단어 패턴을 특징적이거나 일관된 배열 또는 디자인으로 정의합니다. 구멍 가공 용어로 번역하면 동일한 공구로 가공된 두 개 이상의 구멍은 패턴을 형성합니다. 원하는 구멍 패턴이 부품 도면에 무작위로 배치됩니다. 구멍 패턴의 치수 측정은 표준 치수 측정 방식을 따릅니다.


이 장에서는 평평한 부품에 배치된 몇 가지 일반적인 구멍 패턴과 다양한 프로그래밍 방법에 대해 설명합니다. 문제를 간단하게 하기 위해 구멍 패턴과 관련된 모든 프로그래밍 예제에서는 모따기 직경이 0.150인 #2 센터 드릴을 사용하여 중심점 Z0)을 부품의 윗면으로 하는 센터 드릴링 작업을 가정하고 공구를 사용한다고 가정합니다. 이미 스핀들에 있어야 합니다. 명확성을 위해 예제에는 구멍 직경이나 재료 크기 및 두께가 지정되지 않았습니다.


구멍 시리즈 미리보기는 구멍 시리즈의 개별 구성요소를 지정합니다. Smart Fastener 부품도 강조됩니다. 예를 들어, 초점이 마지막 부품 탭에 있으면 마지막 부품이 그래픽 영역에서 강조 표시됩니다.


각 인스턴스가 별도의 구성이 아닌 이상 동일한 부품의 여러 인스턴스인 어셈블리 부품에 구멍 시리즈를 사용할 수 없습니다.
개별 부품의 구멍 시리즈 구멍 아래에 있는 경우 어셈블리에 대한 참조가 없는 구멍 마법사 구멍이 됩니다.


SOLIDWORKS 2020에서는 구멍 마법사 기능을 구동 기능으로 사용하는 패턴 기반 부품 패턴을 사용하면 각 구멍의 구멍 축에 대한 패턴 거리를 정렬할 수 있습니다. 패턴 기반 부품 패턴의 속성 관리자에는 아래에 두 가지 정렬 방법이 있습니다.

수직머신센터란?
수직 가공은 수직 방향의 스핀들을 사용하는 수직 머시닝 센터(VMC)에서 발생합니다. 수직 방향 스핀들을 사용하면 공구가 공구 홀더에서 똑바로 아래로 붙어 작업물의 상단을 가로질러 절단되는 경우가 많습니다.

가공에서 VMC란?
수직형 머시닝센터에 대한 이미지 검색결과
VMC 가공이란 이름에서 알 수 있듯이 수직 방향의 공작 기계를 갖춘 수직형 머시닝 센터(VMC)를 활용하는 가공 작업을 말합니다. 이 기계는 주로 알루미늄이나 강철과 같은 금속 원시 블록을 기계 부품으로 바꾸는 데 사용됩니다.

VMC 머신에서는 어떤 프로세스를 수행할 수 있나요?
절단, 드릴링, 태핑, 카운터싱킹, 모따기, 조각 및 조각을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 가공 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 다용도성과 상대적으로 저렴한 비용으로 인해 이 제품은 매우 일반적인 기계 공장 도구가 되었습니다.




Vmc 프로그래밍 및 미니 CAM 앱은 도구 경로를 생성하여 제품을 만드는 방법을 기계에 알려줍니다.
원자재를 완제품으로 바꿀 수 있는 기계.
후처리는 도구 경로를 기계가 이해할 수 있는 언어로 변환합니다.
이 세 가지 구성 요소는 수많은 인간의 노동과 기술로 결합됩니다. 업계로서 우리는 최고의 제조 기계를 구축하고 개선하는 데 수년을 보냈습니다. 오늘날 유능한 기계공이 다루기에 너무 어려운 디자인은 없습니다.


컴퓨터 지원 제조(Computer Aided Manfacturing) 소프트웨어는 다음을 포함한 여러 작업을 통해 가공용 모델을 준비합니다.